企业管理咨询师重点知识点：现代设备综合管理

导语：现代设备综合管理是对设备实行全面管理，从总体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。下面是详细的内容介绍。

1.现代设备综合管理强调加强设备供需双方即设备制造单位(包括设备的研发)和使用单位的联系，同时，强调设备使用单位内部各部门之间也必须相互配合，共同管理好设备。

2.现代设备综合管理强调设备寿命周期全过程管理，追求设备寿命周期费用最经济、综合效率和投资效益最高。

3.现代设备综合管理要求实行设备的全员管理，把与设备有关的部门、人员组织起来参加设备管理，使设备管理建立在全员参与的基础上。

　　(二)设备管理的内容

设备管理	企业设备物质运动形态的管理	指设备的选型、购置(自制设备包括设备的调研、设计、制造)、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造和报废等全过程的管理。	将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。
	企业设备价值运动形态的管理	指从设备的.投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税和更新改造资金的筹措到支出运用，实行企业设备的经济管理，使设备在寿命周期内的总费用最经济。

设备综合管理有如下几方面内容：

1.设备的合理购置

设备的合理购置应该符合技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。

一般应考虑的指标有：①设备的效率，如功效、行程和速度等;②精度及性能的保持性、零件的耐用性和安全可靠性;③可维修性;④耐用性;⑤节能性;⑥环保性;⑦成套性;⑧灵活性。

2.设备的正确使用与维护

3.设备的检查与修理

4.设备的安全经济运行

5.设备的更新改造

　　(三)设备维修体制

　　1。计划预防修理制

计划预防修理制是我国工业企业从20世纪50年代开始普遍推行的一种设备维修制度，是进行有计划地维修、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施。

计划维修制	设备维护	小修、中修和大修
	计划修理	标准修理法	标准修理法也称强制修理法，是对设备的修理日期、类别和内容，都按标准预先做出计划，并严格按照计划进行修理，而不管设备零件的实际磨损情况及设备的运转情况如何。标准修理法有利于做好修理前的准备工作，缩短修理时间，保证设备正常运转。该方法一般适合对动力设备、自动线上的设备修理。
		定期修理法	定期修理法是根据设备实际使用情况，参考有关修理定额资料，制定设备修理的计划日期和大致的修理工作量。确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再作详细规定。
		检查后修理法	检查后修理法事先只规定设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理资料来决定。采用检查后修理法，可以充分利用零件的使用期限，修理费用较低。但由于每次修理均是根据检查结果，则可能由于主观判断错误，而做出不正确的决定，而且，也不容易做好修理前的准备工作，从而延长设备修理停歇时间。这种方法一般在缺乏修理定额资料时，或对简单、不重复的设备维修时采用。