班组管理的关键点有哪些

班组在企业中是直接从事生产的最基层单位、是安全事故最可能发生的源头、也是铁路安全生产的基石。在班组管理中需把握好以下三个关键点，才能不断增强班组的自我管理、自我控制的能力，形成安全生产稳定有序的良好局面。

　　1、抓安全思想不松懈

在日常工作中，职工经常不同程度地存在懒散、懈怠、侥幸心理。追根朔源，是“安全第一”的思想没有牢固树立起来。因此班组要加强职工安全意识的灌输，采取积极有效措施，教育和引导职工树立正确的安全思维方式、行为准则、安全理念，并体现在日常生活、工作中，成为一种自觉、一种习惯。让职工认识到安全生产的重要性，做到“脑里想安全，心中有安全”。

　　2、抓作业标准不懈怠

作业标准是岗位职责的基本要求，在对待工作标准上，不能存在“差不多”的思想倾向，这种思想倾向严重影响工作质量，也为安全生产埋下了隐患。由于工作过程不标准、不规范，容易造成人员伤害，更进一步导致违章，从而引发事故。班组长只有把作业标准常抓不懈，工作中“再认真一点”，才能提高工作质量，才能有效遏制因违章引起的事故，安全工作才能真正做到长治久安。

　　3、抓班组管理不放松

班组管理，要从点点滴滴的小事抓起，对违反安全生产规定的人和事敢于拉下脸来管，不断引导职工把执行“安全规定”变成自己的自觉行动。切不可想起来就抓一下，想不起来就不抓;上级强调了就抓，不强调就不抓;出了问题抓一下，不出问题就不抓的现象发生。必须做到管在平时，落实在平时，把安全工作的每个阶段、每个环节、每个要素管控到位。只有这样，才能让安全工作更上一层楼，使铁路安全生产万无一失。

　　(一)“人”的管理

在四大因素中，人是最重要的，不论是设备的操作、检修、保养，还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都要依靠员工的智慧和积极性。因此，对于班组长来说，必须做好以下几方面工作。

①.加强对员工的技能训练。

(1)让员工充分理解质量标准和作业标准。

(2)按要求充分理解质量标准和作业标准。

(3)进行个别而且具体的指导。

②.提高员工的质量意识。

(1)加强对自己作业质量的控制。

(2)提高对自己工作重要性的认识。

(3)加强全面质量管理思想和方法的'宣传教育。

　　(二)“设备”的管理

这里所说的“设备”，包括设备、机械及装置以外的夹具和和测量器具、工装等设备的管理是要及早发现设备的不良及分析其原因，采取适当的措施;而且还要进行预防性维护，以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、测量器具等，都需要班组组织员工进行日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。班组的设备管理主要指关于设备的正确使用、日常维护5S现场管理。其最基本的任务是：合理使用设备，精心维护设备，及时修理设备，作好必要的原始记录，使设备处于“健康”状态，这也是我们班设备管理员所提出的口号。实际管理中我们在领导的指导下建立了班组的设备管理员，设备管理员的主要职责：

1、监督大家对设备进行日常的保养、维护。

2、对设备的综合效率进行分析控制，收集设备的原始记录。

3、联系设备动力部协助共进组开展1STEP设备初期清扫活动。

　　(三)“材料”的管理

这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产中所使用的零件和辅助材料等。材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。班组建立了材料管理员，负责班组的日常材料接入及投入记录，对出现的不良工件及原材料及时做好三包处理及报废处理，并做好记录。

　　(四)“作业方法”的管理

应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，由班组长向员工彻底宣贯说明。

开展劳动竞赛和岗位练兵，不但可以提高大家技能学习积极性，而且可以活跃大家的工作气氛，提高工件效率等。