专职质检员岗位职责八篇

　　篇一：专职质检员岗位职责

一、质检员的任职条件

1、持有有效的质检员上岗证（通过参加﹡﹡省住房和建设厅、﹡﹡市住房和建设局系统举行的培训班获得或通过其它渠道获得的﹡﹡市住建局认可的证书）资格证书。

2、从事现场相关专业管理工作3年以上。

3、具有初级专业及以上技术职称、中专以上文化程度。

4、经公司考核确认具备相应岗位能力。

二、质检员的岗位职责

1、在项目经理、执行经理和技术负责人的领导下，宣传、贯彻、执行国家和行业质量政策、法规、规范、标准和上级有关质量的规定。

2、是检验批、分项工程质量责任人；是贯彻执行本公司、本项目质量管理方针和质量目标及贯彻各级建设行政主管部门质量管理规定（条例）、现行规范的直接监督人。

3、应熟悉施工图纸，掌握有关现行施工规范、标准，贯彻执行国家颁发的《建筑工程施工质量验收规范》，接受项目技术负责人的技术交底，认真进行工程质量监督和检查。

4、坚守现场岗位，监督分项工程施工人员的施工过程，控制工程原材料投入使用的质量、施工工序施工质量，参加班组自检、互检、交接检；负责确认工序自检情况，收集分项工程自检记录，并组织分项工程专检，记录工序专检情况，并做好专检报告。

5、负责检验批工程、分项工程质量验收评定，并对检验批的施工质量负责，负责检验批施工质量验收记录工作。参加隐蔽工程的验收，参加分部、分项工程的质量验收评定。

6、协助现场施工员做好工程施工过程中的管理工作。严格督促各专业班组、施工员认真执行公司质量管理体系、安全管理体系等规章制度。按照有关规定要求，督促材料员、资料员按施工质量管理体系及现行施工规范的要求，做好工程施工质量对进场原材料、设备的检验、送检工作。

7、有权对不服从指挥及对违反质量操作规程等违规行为给予处罚，对不符合设计图纸、施工规范、质量标准要求的有权制止并责令返工、整改，并及时向上级反映。对原材料、成品、半成品材料不合格的必须拒绝使用。对违背质量管理体系情节严重的人员或班组，有权提议给予开除（更换）。

8、负责对不合格品采取纠正措施和预防措施的验证。参与质量事故的调查分析、协助做好处理工作。

9、运用统计学技术寻找和分析主要质量问题和影响质量问题的主要原因及对过程产品的质量进行检验评定。

10、参加对竣工工程的自检、验收。

附：质量管理

(一)质量检查监督管理办法

1.质量检查的依据

①国家现行的施工验收规范和质量检验评定标准。

②当地建设行政主管部门的质量管理条例和管理措施、要求等。 ③施工图纸、设计变更、新材料新工艺新设备说明书等。

④公司质量规章制度要求、质量管理体系文件要求、项目管理手册要求等有关条款。

2.质量检查体制

①根据项目承担工程情况，按公司规定配备专职质量检查员，负责质量检查工作。

②公司质量安全部负责公司工程质量的监督、检查。项目经理部质检员负责工程项目质量的专检工作。

3、质量检查的程序

①每个施工（生产）班组都应没一名兼职质量自检员协助班组长做好自检、互检、填写自检记录。

②质量检查方法：采取由下至上的原则，不允许越级报验。首先由作业班组兼职质检员自检后，报作业队质检员检查，作业队检查合格后报工长检查；工长检查合格后报技术负责人及专职检查员和监理公司检查。

③所有施工人员要严格执行质量检查制度，对违反报验程序、破坏质量检查制度的人员将按质量奖罚制度进行处罚。

（二）质量检查制度

1、基本原则

质量第一、信誉至上：从严要求、重点把关；坚持原则、以理服人；一丝不苟、实事求足。当工程（产品）质量与数量、进度发生矛盾时，均应服从质量。

2、基本方法

要求明确、突出重点、认真检验、谨慎处理。

①要求明确：在工程施工前必须明确检验范围，质量标准，记录要求，特别是对新结构、新工艺、新材料要重点明确质检人员，认真了解其特点、特性，收集有关资料并学习掌握，编制项目质量检查计划。

②突出重点：在工程施工过程中，必须对重点项目进行抽查、抽检。

③细化过程质量控制，在施工过程中对过程状态进行抽检，建立相应台帐，严格按图纸，质量体系文件规范，工艺标准进行管理和操作，严格执行三检制，工序交接制度，对现场跟班检查，实行质量一票否决权。

④对施工进厂原材料、半成品及成品的进货状态、试验状态、物项状态进行严格检查（抽查），防止不合格品进入施工现场，并建立相应的各类管理台账。

⑤对分承包方进入现场后，要从严要求，从严控制，纳入项目质量体系，执行项目质量计划和作业指导书，做好分承包方质量记录和控制。

⑥认真验评，凡属验评范围内的项目完成后必须认真进行检验评定，分析重点，验评必须认真执行标准。

⑦谨慎处理：当出现不合格项或质量事故时，必须科学对待，谨慎处理，客观了解，分析原因，提出整改通知，制订整改方案，实事求是地处理。

3逐级建立质量责任制，项目经理对本项目的工程质量负责，专业负责人（工长）对施工的专业工程质量负责，班组长对本班组施工的分项工程施工质量负责。

4、杜绝重大质量事故的发生。

（三）质量事故管理办法

1、质量事故报告

①施工班组发现质量事故，以书面形式报告项目经理、质量安全部。

②一般质量事故报表，由项目部随质量月报一起报公司质量安全部。

③在重大事故发生后，项目部应在当日内报公司质量安全部。 ④结构倒塌事故应在十二小时内电告建设部，凡重大工程质量事故处理完毕后，要定出详细的事故专题报告报告上级。

⑤发生事故隐瞒不报，应对主要责任者加重处罚。

2、对质量事故的责任处理

①对质量事故必须坚持“四不放过”原则。即事故原因不清不放

过；事故责任者和有关人员没有受教育不放过：没有落实防范措施不放过。领导和事故责任者没有受到处理不放过。

②一股事故由项目部处理；重大事故由项目部提出初步处理意见，报公司质量安全部处理。

③发生质量事故除按企业质量奖罚制度给予有关责任者罚款外，还应视其情节给予责任者以警告、记过、降职、降薪、开除处分，直至追究法律责任。

　　篇二：专职质检员岗位职责

1、在项目经理、执行经理和技术负责人的领导下，宣传、贯彻、执行国家和行业质量政策、法规、规范、标准和上级有关质量的规定。

2、是检验批、分项工程质量责任人；是贯彻执行本公司、本项目质量管理方针和质量目标及贯彻各级建设行政主管部门质量管理规定（条例）、现行规范的直接监督人。

3、应熟悉施工图纸，掌握有关现行施工规范、标准，贯彻执行国家颁发的《建筑工程施工质量验收规范》，接受项目技术负责人的技术交底，认真进行工程质量监督和检查。

4、坚守现场岗位，监督分项工程施工人员的施工过程，控制工程原材料投入使用的质量、施工工序施工质量，参加班组自检、互检、交接检；负责确认工序自检情况，收集分项工程自检记录，并组织分项工程专检，记录工序专检情况，并做好专检报告。

5、负责检验批工程、分项工程质量验收评定，并对检验批的施工质量负责，负责检验批施工质量验收记录工作。参加隐蔽工程的验收，参加分部、分项工程的质量验收评定。

6、协助现场施工员做好工程施工过程中的管理工作。严格督促各专业班组、施工员认真执行公司质量管理体系、安全管理体系等规章制度。按照有关规定要求，督促材料员、资料员按施工质量管理体

系及现行施工规范的要求，做好工程施工质量对进场原材料、设备的检验、送检工作。

7、有权对不服从指挥及对违反质量操作规程等违规行为给予处罚，对不符合设计图纸、施工规范、质量标准要求的有权制止并责令返工、整改，并及时向上级反映。对原材料、成品、半成品材料不合格的.必须拒绝使用。对违背质量管理体系情节严重的人员或班组，有权提议给予开除（更换）。

8、负责对不合格品采取纠正措施和预防措施的验证。参与质量事故的调查分析、协助做好处理工作。

9、运用统计学技术寻找和分析主要质量问题和影响质量问题的主要原因及对过程产品的质量进行检验评定。

10、参加对竣工工程的自检、验收。

附：质量管理

(一)质量检查监督管理办法

1.质量检查的依据

①国家现行的施工验收规范和质量检验评定标准。

②当地建设行政主管部门的质量管理条例和管理措施、要求等。 ③施工图纸、设计变更、新材料新工艺新设备说明书等。

④公司质量规章制度要求、质量管理体系文件要求、项目管理手册要求等有关条款。

2.质量检查体制

①根据项目承担工程情况，按公司规定配备专职质量检查员，负责质量检查工作。

②公司质量安全部负责公司工程质量的监督、检查。项目经理部质检员负责工程项目质量的专检工作。

3、质量检查的程序

①每个施工（生产）班组都应没一名兼职质量自检员协助班组长做好自检、互检、填写自检记录。

②质量检查方法：采取由下至上的原则，不允许越级报验。首先由作业班组兼职质检员自检后，报作业队质检员检查，作业队检查合格后报工长检查；工长检查合格后报技术负责人及专职检查员和监理公司检查。

③所有施工人员要严格执行质量检查制度，对违反报验程序、破坏质量检查制度的人员将按质量奖罚制度进行处罚。

（二）质量检查制度

1、基本原则

质量第一、信誉至上：从严要求、重点把关；坚持原则、以理服人；一丝不苟、实事求足。当工程（产品）质量与数量、进度发生矛盾时，均应服从质量。

2、基本方法

要求明确、突出重点、认真检验、谨慎处理。

①要求明确：在工程施工前必须明确检验范围，质量标准，记录

要求，特别是对新结构、新工艺、新材料要重点明确质检人员，认真了解其特点、特性，收集有关资料并学习掌握，编制项目质量检查计划。

②突出重点：在工程施工过程中，必须对重点项目进行抽查、抽检。

③细化过程质量控制，在施工过程中对过程状态进行抽检，建立相应台帐，严格按图纸，质量体系文件规范，工艺标准进行管理和操作，严格执行三检制，工序交接制度，对现场跟班检查，实行质量一票否决权。

④对施工进厂原材料、半成品及成品的进货状态、试验状态、物项状态进行严格检查（抽查），防止不合格品进入施工现场，并建立相应的各类管理台账。

⑤对分承包方进入现场后，要从严要求，从严控制，纳入项目质量体系，执行项目质量计划和作业指导书，做好分承包方质量记录和控制。

⑥认真验评，凡属验评范围内的项目完成后必须认真进行检验评定，分析重点，验评必须认真执行标准。

⑦谨慎处理：当出现不合格项或质量事故时，必须科学对待，谨慎处理，客观了解，分析原因，提出整改通知，制订整改方案，实事求是地处理。

3逐级建立质量责任制，项目经理对本项目的工程质量负责，专

业负责人（工长）对施工的专业工程质量负责，班组长对本班组施工的分项工程施工质量负责。

4、杜绝重大质量事故的发生。

（三）质量事故管理办法

1、质量事故报告

①施工班组发现质量事故，以书面形式报告项目经理、质量安全部。

②一般质量事故报表，由项目部随质量月报一起报公司质量安全部。

③在重大事故发生后，项目部应在当日内报公司质量安全部。 ④结构倒塌事故应在十二小时内电告建设部，凡重大工程质量事故处理完毕后，要定出详细的事故专题报告报告上级。

⑤发生事故隐瞒不报，应对主要责任者加重处罚。

2、对质量事故的责任处理

①对质量事故必须坚持“四不放过”原则。即事故原因不清不放过；事故责任者和有关人员没有受教育不放过：没有落实防范措施不放过。领导和事故责任者没有受到处理不放过。

②一股事故由项目部处理；重大事故由项目部提出初步处理意见，报公司质量安全部处理。

③发生质量事故除按企业质量奖罚制度给予有关责任者罚款外，还应视其情节给予责任者以警告、记过、降职、降薪、开除处分，直

至追究法律责任。

　　篇三：专职质检员的职责

一、监控质检员应做到实事求是，秉公执法、照章办事、大胆管理。

二、认真学习领会《食品卫生法》及有关文件精神，熟练掌握各项规章制度，善于发现问题，正确执行奖罚标准。

三、负责车间全流程质量检查工作，并督促检查落实到位。

四、负责各种产成品质量的统计和分析。

五、检查和监督产品预防质量事故隐患的发生

六、协助车间主任搞好日常生产质量管理工作。

七、深入车间，对不符合质量标准和要求的操作给予提醒，并有权制止不规范工序的执行，并上报厂部。

八、按时完成质量检查把关工作。

九、对出现的质量问题及时上报厂部，并提出纠错方式。

十、掌握与产品有关的检验技术报告与相应标准。

十一、主要是严格把好质量关、做好检验记录、保护好测量设备。努力完成领导交办的其他突击性工作任务。

　　篇四：质检员岗位职责

一、产品检验与试验

执行国家、行业、企业的技术标准和质量评定标准，负责组织工厂材料、半成品、成品的检验工作，对产品质量负监督、检查和管理责任，并做好检验资料的管理工作，确保产品检验和试验工作有效运作，确保产品符合标准或合同要求

二、文件制定

1、 组织制定并审核相应的作业指导书

2、 编制工艺文件，解决生产中的技术疑难问题并进行产品质量事故的处理，

组织统计分析产品质量数据，提出相应的纠正和预防措施，降低质量成本，并对其有效性进行验证

3、 编制质量计划，并组织实施，制定重大和复杂订单生产工艺技术方案（质

量策划），并落实相应的产前准备

4、 根据产品特性和客户要求，制作检验基准书，明确检查要点，使各工序产

品质量有据可依。

5、 制定不合格品管理规定并组织实施

三、仪器校准

负责工厂计量管理工作，对工厂检验测量仪器设备进行定期的校准

四、原材料检验管理

1、 玻璃原片检验，收集玻璃原片相关信息并保存，做好检验记录

2、 防止不合格原片的使用，并提出不合格品的处置，负责原材料质量问题的

取证、投诉及索赔

3、 夹胶中间膜的检验，收集胶片相关信息并保存，做好检验记录

4、 防止不合格胶片的使用，并提出不合格品的处理办法，负责原材料质量问

题的取证、投诉及索赔

5、 中空所使用的铝条、丁基胶、密封胶的检验，做好检验记录

6、 防止不合格铝条、丁基胶、密封胶的使用，提出不合格品的处理办法负责

原材料质量问题的取证、投诉及索赔

五、车间产品检验

1、 各工序玻璃产品质量检验，防止不合格品流入下道工序或客户，并查找产

品质量责任者

2、 及时组织隔离不合格品，做好标识并处理，统计分析不合格品原因，提出

改进及预防措施

3、 监督指导加工操作人员过程检验、标识的执行，指导操作人员学习相关产

品标准，做好玻璃确认检验的原始记录

六、破损审核

负责破损单的审核，提出处理意见

七、售后产品问题鉴定并提出应对措施及改进方案

八、其他

1、 完成上级布置的临时工作

2、 做好与其他部门的沟通配合

　　篇五：专职质检员岗位职责

1、熟悉质量法律法规、现行质量验评标准、公司质量体系文件及质量管理制度相关规定并负责质量法律法规宣传；

2、负责编写质量检验计划，负责质量专检，参与工序交接检验、材料及设备到货检验、隐蔽工程验收，指导和监督班组自检；

3、按照公司现行质量评定管理标准，负责分项、分部、单位工程质量评定综合管理。

4、负责不合格品整改通知及整改结果的检查确认；

5、监督施工人员执行工艺文件情况，发现问题及时督促施工人员予以纠正；问题严重时，有权责令暂缓施工、并立即部门负责人报告和项目主管领导；

6、协助相关领导做好质量大检查和“三查四定”工作，负责质量通报的编制和发放；

7、负责质量奖惩的具体实施；

8、负责向监理进行工序报验管理；负责特种设备施工前告知、施工中向政府安全监督机构进行报检的综合管理；负责接受质监站停检认证管理；

9、负责特种设备作业人员资格审查，组织焊工入场考试；

10、负责各种专项质量活动的具体实施和总结

11、参加质量事故的调查、分析和整改工作；

12、参加质量分析会并负责做好质量分析会记录；

13、负责本岗位相关管理记录保存；

　　篇六：质检员岗位职责

1、 工程开工前熟悉工程质量各项施工规范和验收标

准

2、 检查工程仪器（经纬仪、水准仪、全站仪等）是

否进行校验，有无合格证

3、 检查工程定位测量放线是否正确

4、 检查并复测开槽标高是否正确

5、 检查基槽钎探是否到位，有无遗漏

6、 打垫层前对控制标高进行复测或抽检

7、 督促实验员做试块，并检查是否合格

8、 对进场的所有材料进行检查，确认合格，要有合

格证

9、 监督检查工地现场用电是否符合安全用电要求

10、 检查站房基础钢筋绑扎是否正确，包括搭接长度、

锚固长度、钢筋间距、钢筋型号等

11、 检查钢筋机械连接是否符合规范要求，如套筒连

接、焊接等

12、 检查站房基础支模是否符合质量要求，包括模板

的平整度、起拱度、垂直度等；以及模板加固情况

13、 打混凝土前检查模板内杂物是否清除干净；

14、 对混凝土现场检测，坍落度、砼的标号等是否符

合要求

15、 打混凝土时现场检查，有无漏振、不振现象，并

督促及时改正，检查混凝土表面是否平整

16、 混凝土浇筑完后，检测监督养护情况是否到位

17、 模板拆除前检查混凝土强度是否达到强度要求

18、 检查现场搅拌砌筑砂浆是否按配合比拌制

19、 检查进场的砖规格型、外观尺寸、质量要满足规

范要求

20、 砌筑墙体时，检查墙体的垂直度、平整度，砂浆

饱满度是否符合质量要求

21、 检查预留洞口有无留出，门窗口尺寸是否准确

22、 抹完灰后检查墙面平整度，有无起鼓裂缝

23、 检查卫生间上、下水管口是否符合图纸要求

24、 检查罩棚柱地脚螺栓定位是否准确，包括尺寸、

标高等

25、 检查电工穿线情况，电线有没有破损、虚连、漏

线的现象

26、 检查扁铁焊接口是否合格，有没有防腐处理

27、 每日做质量检查报告并汇总，对有质量问题的部

位及时做出相应的解决措施

28、 刮腻子前检查墙面浮灰、油污是否清洁干净

29、 检查内外墙腻子刮得是否平整，阴阳角处是否

垂直，门窗口处有没有贴美纹纸

30、 门窗安装，检查门窗和门窗口的尺寸是否匹配，

型号是否与图纸相符

31、 门窗安装打完发泡剂达到强度后是否割齐，密封

胶打的是否均匀，密室；

32、 门窗安装，检验是否垂直，并安装牢固

33、 检查屋面保温材料是否使用正确，材料是否合格

34、 检查屋面及卫生间防水是否合格，有无渗漏现象，

做防水前地面是否处理干净

35、 检查地面瓷砖有无空鼓，平整度，卫生间以及有

地漏部位找坡是否符合要求

36、 检查各瓷砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一

致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞

37、 检查墙面瓷砖水平度、垂直度、平整度

38、 检查现场使用脚手架搭设是否符合安全要求

39、 整理质量检查资料并及时上报

　　篇七：质检员岗位职责

1、 工程开工前熟悉工程质量各项施工规范和验收标

准

2、 检查工程仪器（经纬仪、水准仪、全站仪等）是

否进行校验，有无合格证

3、 检查工程定位测量放线是否正确

4、 检查并复测开槽标高是否正确

5、 检查基槽钎探是否到位，有无遗漏

6、 打垫层前对控制标高进行复测或抽检

7、 督促实验员做试块，并检查是否合格

8、 对进场的所有材料进行检查，确认合格，要有合

格证

9、 监督检查工地现场用电是否符合安全用电要求

10、 检查站房基础钢筋绑扎是否正确，包括搭接长度、

锚固长度、钢筋间距、钢筋型号等

11、 检查钢筋机械连接是否符合规范要求，如套筒连

接、焊接等

12、 检查站房基础支模是否符合质量要求，包括模板

的平整度、起拱度、垂直度等；以及模板加固情况

13、 打混凝土前检查模板内杂物是否清除干净；

14、 对混凝土现场检测，坍落度、砼的标号等是否符

合要求

15、 打混凝土时现场检查，有无漏振、不振现象，并

督促及时改正，检查混凝土表面是否平整

16、 混凝土浇筑完后，检测监督养护情况是否到位

17、 模板拆除前检查混凝土强度是否达到强度要求

18、 检查现场搅拌砌筑砂浆是否按配合比拌制

19、 检查进场的砖规格型、外观尺寸、质量要满足规

范要求

20、 砌筑墙体时，检查墙体的垂直度、平整度，砂浆

饱满度是否符合质量要求

21、 检查预留洞口有无留出，门窗口尺寸是否准确

22、 抹完灰后检查墙面平整度，有无起鼓裂缝

23、 检查卫生间上、下水管口是否符合图纸要求

24、 检查罩棚柱地脚螺栓定位是否准确，包括尺寸、

标高等

25、 检查电工穿线情况，电线有没有破损、虚连、漏

线的现象

26、 检查扁铁焊接口是否合格，有没有防腐处理

27、 每日做质量检查报告并汇总，对有质量问题的部

位及时做出相应的解决措施

28、 刮腻子前检查墙面浮灰、油污是否清洁干净

29、 检查内外墙腻子刮得是否平整，阴阳角处是否

垂直，门窗口处有没有贴美纹纸

30、 门窗安装，检查门窗和门窗口的尺寸是否匹配，

型号是否与图纸相符

31、 门窗安装打完发泡剂达到强度后是否割齐，密封

胶打的是否均匀，密室；

32、 门窗安装，检验是否垂直，并安装牢固

33、 检查屋面保温材料是否使用正确，材料是否合格

34、 检查屋面及卫生间防水是否合格，有无渗漏现象，

做防水前地面是否处理干净

35、 检查地面瓷砖有无空鼓，平整度，卫生间以及有

地漏部位找坡是否符合要求

36、 检查各瓷砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一

致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞

37、 检查墙面瓷砖水平度、垂直度、平整度

38、 检查现场使用脚手架搭设是否符合安全要求

39、 整理质量检查资料并及时上报

　　篇八：质检员的岗位职责

目的：规范质检员工作职责。

范围：适用于该职位的职责范围描述及工作绩效的考核。 责任人：质检员负责实施。

内容：

1、负责贯彻执行质量管理方面的各项标准与规定，结合车间实际情况采取有效措施并组织实施，确保产品质量，达到客户的满意。

2、深入车间各班组做好现场质量管理工作，包括生产前准备、生产过程质量控制、生产结束的检查工作，如发现质量问题或质量异常因素有权终止生产，并及时向车间、生产部反映以获得处理意见；

3、负责审核批生产记录，以保证不产生错误和偏差；如果发生错误和偏差，应立即填写偏差处理报告单，进行充分调查，并解决问题。

4、监督检查进入车间的原辅料、包装材料是否符合生产的要求；对不符合质量要求的物料有权制止投料使用；

5、有权制止未经批准的人员进入生产区。

6 有权制止不合格的中间产品流入下道工序；有权制止不合格的产品出厂。

7、做好工艺控制点的质量检查工作，对正常生产过程的切肉质量、滚揉质量、串的色泽、形状、数量等进行巡查和专查。

8、检查、考核生产现场的清场工作，对卫生员有监督责任。

9、根据生产原始记录，计算各工序的物料平衡，当物料平衡指标超出正常值时，应对其原因做出初步分析，并及时报告车间和生产部及时调整。

10、掌握生产过程中原辅料、中间产品、成品的质量变化，及时做好有关记录并进行质量分析，为质量分析会提供有关数据及资料，并及时向车间和生产部汇报车间生产的质量情况。

11、监督检查成品的包装质量，掌握包装材料的质量变化。

12、做好质量总结工作，认真填写质量偏差处理报告单、原辅料、包装材料偏差月报，成品质量月报等。

13、协助车间主任处理质量事故，并建立质量事故处理记录。

14、参与修订原辅料、包材、中间体、成品质量标准。

15、负责生产全过程按操作规范实施，指导班组质监员的工作。

16、负责组织员工完成车间及公司领导随时分配的各项任务。