收音机实习报告书

一、 原理和工艺简介

主板电原理图：(省略)

电路原理简述：

1. 调频、调幅电路的转换：AM、FM转换开关有Q2、Q3、R5~R8、C7组成调频调幅电路，电源开关SW3至ON状态接通电源，Q2导通Q3截止，A/F端口输出高电平，连接到主板A/F端口，经R107到U1的15脚，15脚高电平IC自动切换为调频波段；按动SW7，Q2 截止Q3导通，U1的15脚为低电平IC自动切换为调幅波段。

2. 调频部分：从拉杆天线接受到调频高信号经C101到Q101预放大后，再经由C104、L101、C105、C106组成的带通滤波器选出FM的调频信号送至U1的12脚，经过内部选频放大及外围由PVC、C109、L103组成的选频回路选频放大。有PVC、C110、L104组成本振电路，将本振信号送入7脚，与起选频信号在内部混频得到10.7MHz的中频信号从14脚输出。10.7MHz的中频信号再经R109到CF2陶瓷滤波器滤除10.7MHz以外的杂波，再进入17脚在内部中频放大、鉴频。鉴频后的音频信号从23脚输出。

3. 调幅部分：将中波、短波转换开关至于MW时，磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经PVC选频，再由SW1转换至U1的10脚。中波波段本振电路由T101、PVC组成，其产生的信号（短波开关选择1~8波段、从拉杆天线收到的短波高频信号经过C101到Q101放大经C102耦合到SW1转换至U1的10脚。短波波段本振电路由T102、T103、PVC、C112、C113组成，其产生的信号）送入5脚与10脚的选频信号在内部混频，得到455KHz的调幅中频信号并从14脚输出，再经过R106、T104、CF1选频滤除455KHz以外的杂波，送入16脚在内部放大、检波，检波后的音频信号从23脚输出。

4. 音频信号处理：从U1的23脚输出的音频信号再经C123耦合从24脚输入，经内部功率放大器放大，放大后的音频信号从27脚输出推动扬声器。W1是电子音量控制电位器，通过控制U1第4脚的电平来控制音量。

工艺（主印制板）流程及要求简介：

1. 装焊跨接线、电阻器、固定电感器（L102、L105）、二极管（D1）

2. 装焊瓷介电容器、要求引线尽量短

3. 装焊三极管Q101和Q102，注意两管不能混装

4. 装焊陶瓷滤波器CF1、CF2和鉴频器CF3，注意CF1倒卧安装，表识向上

5. 装焊空芯线圈L101、L103、L104

6. 装焊电解电容器C107、C118、C126倒卧安装

7. 装焊电源开关SW3、耳机插座SPJ、电源插座DJ、波段开关SW1，注意这些元件底部应平贴印制板不歪斜

8. 装焊中振T101、短振T102、T103和中周T104，注意他们不能混装

9. 装焊电位器W1：将电位器倒立平贴焊在相应位置

10. 装焊四联可边电容PVC

11. 装焊AM天线线圈：按图将天线线圈搭焊在印制板焊接相应的焊盘上，然后装上磁棒和支架，再用美纹纸将靠近印制板边缘处的天线线圈的引线粘贴在板上

12. 焊连接线：将软排线穿焊在板CN1相应的焊盘上；将两根长85mm导线的一端分别焊在A OSC和F OSC的焊盘上；用热熔胶将导线的跟部与板粘牢

13. 装按扭：将电位器和四连电容按扭紧固在相应的轴上

14. 将U1搭焊在板的焊接面上，注意安装方向不能错

15. 自检：检查元件装配位置是否正确，有极性的元件是否安装正确

二、 岗位工作内容介绍

在此次生产实习过程中，首先由指导老师对我们讲解整个生产实习的流程、以及分别对收音机主板的不同岗位（功放、中波、短波、FM、总调）调试和维修进行了培训，而最终我所担任的岗位主要有两个，一个是功放位的调试和维修，另外一个是对电路主板的总调位。

A.中波段的调试：

a、频率范围调整：将AM波段开关推至MW位、转动四联可变电容到最低端，显示屏显示AM频率，用起子调T101使数字显示为515KHz左右；转动四联可变电容到最高端，用起子调四联可变电容的A/O使数字显示为1630KHz左右

b、灵敏度调整：用起子调四联可变电容的A/A和AM线圈使的波形的幅度最大

B.短波段的调试：

将波段开关推至SW1、转动四联可变电容到最低端调T102使显示为3.8MHz左右；再将波段开关推至SW8、转动四联可变电容到最高端调T103使显示为17.9MHz左右；

再选个短波电台调T104使喇叭声音输出最大

波段调试：

a、频率范围调整：轻按FM键使工作在FM状态、转动四联可变电容到最低端，显示屏显示FM频率，用起子调L104使数字显示为59MHz左右；转动四联可变电容到最高端，用起子调四联可变电容的F/O使数字显示为108.5MHz左右

b、灵敏度调整：用起子调四联可变电容的`F/A和L103线圈使的波形的幅度最大

我所担任的岗位：

1. 功放位的调试和维修：调试部分主要由所连接的示波器显示其波形看他的波形是否失真，和灵敏度能否达到。维修部分则是针对其调试的结果而检测电路板，其常见的故障往往是由于虚焊和芯片D1691的各引脚间相连以及电位器W1的各焊脚焊接不好引起的无波形、波形失真、灵敏度不够。

此岗位在实习过程中的作用：他是整个调试过程的开始，首先经过这一步才能有往下调试其他功能的可能，在这一步需要检查电路板的各焊脚，及各器件的安装是否正确，其工作质量将直接影响到后面各功能部分的调试和维修。

2. 对电路主板的总调：这一步主要是调整各信号的幅度以及灵敏度：FM—将四联可变 电容往下调至60MHz（若达不到则调整其本振线圈），此时将工作模式调到模式一，看其波形若幅度小则调其振荡线圈使之变大；将四联可变电容往上调至108MHz（若达不到则调整四联可变电容F/O端），此时将工作模式调到模式二，看其波形若幅度小则调四联可变电容F/A端使之变大；AM总调与FM类似，其相应的工作模式选择不同。

此岗位在实习过程中的作用：他是整个调试过程的结尾，将最终决定成品的质量。

三、 个人实结

通过对一台数显多功能、多波段收音机的安装、焊接及调试，让我了解了电子产品的装配过程；掌握了电子元器件的识别及质量检验；学习到了整机的装配工艺；以及培养了我的动手能力和严谨的工作作风

四、 对生产实习的意见和建议

由于本次实习的主要内容是对上一批同学生产实习后所留下来的电路板的检测和维修，以及将维修好的电路板再主装成成品。所以实习过程中对其流程的前一部分（装焊元器件）并没有达到很熟练的程度，建议在以后的生产实习过程中能够将实习时间适当延长以便对整个流程都能达到很熟悉的程度。