工业制硅的注意事项

导语：工业制硅的注意事项都有哪些呢?以下是小编为大家搜集的文章，欢迎大家阅读与借鉴!

　　一、成型时温度过高

硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易破裂不良，只需适当降低成型温度即可。

　　二、硅胶按键硫化不完全

当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，故容易造成破裂，适当提高模温或延长硫化时间即可解决。

　　三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢

表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂，需对模具进行清洗或电镀处理;

　　四、脱模时操作手法不对

脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂，这个需要对作业员进行专业的.操作技能培训或者制定严格的作业制度。

　　五、掀模时硅胶按键离型度不好

导致产品在掀模过程中破裂，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产;

　　六、所采用按键硅胶太差

部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂，非常正常。解决这个问题就需更换较好按键硅胶。