一月份学结

2012年的第一个月已悄然而去，新的一年，新的开始，也要有新的目标。作为刚入厂不久的我们任重而道远，所以我们必须充满斗志，不断进取，勇于创新，提高技能，这才是企业负于我们的使命。现将一月份的学习情况总结如下：

首先，必须要对前面所学内容巩固、加深，要往透里挖，往深里挖。比如：粗中轧主电机跳电后的操作程序共分四步，每一步都很关键，少一步操作都将导致事故的`发生，所以必须按步骤逐一，争取以最少的事件处理完故障。又如：软启动器过流或失压后该如何处理？首先查明跳电原因是外部电网造成还是设备本身问题，查明软启动器所报故障代码，如无大的问题可先将控制回路和主回路断电后，重新起机，如不正常可停机检查现场设备和软启动器。

其次在2012年1月5日4点43分，正常轧制12.5规格（钢种82B）时RSM逆变器报F168（直流母线过电压）故障跳闸。电气到现场确认无异常现象，复位故障，要求动力送电，04点59分启动传动柜正常。导致此次事故的直接原因时RSM逆变器F168（直流母线过电压）故障跳闸。防范措施：利用定检修时间对该型逆变器的继电输入，输出原件进行检查，更换动作不可靠原件。

最后学习了传动柜F053故障应急预案。(a)在逆变器报F053故障时，及时复位，启动传动柜；(b)要求CP02停跳闸机架所在母排上带的全部逆变器；(c)停完逆变器电,停此段整流柜；(d)当整流电压降至12V以下，停操作电源进行强制故障复位；(d)直流母线电压监视操作过程：<1>在整流柜PMV上按下P键<2>按上行或下行键，调整参数r006<3> 按P键进入，监视直流母线电压降至12V以下<4>按上行或下行键回到r000按下P键，操作完毕；(e)停电5分钟后恢复送电；(f)单机架以正常轧制速度运行出现了故障的机架，看是否有报警或者故障存在。在精整区着重了解集卷板编码器大的调试：(a)调试前应确定集卷板的位置是否在底部及底部零位开关是否正常，并观察OP27集卷板编码器的显示数值（超过范围为27万左右）；(b)若集卷板步在底部位置或距离底部位置较高，这时英手动缓慢抬起电机液压抱闸以点动的方式缓慢的将集卷板放至底部；(c)集卷板放至底部位置后，在程序上对编码器的值进行清零；(d)编码器值清零结束后，交代岗位操作工慢速升起集卷板1m左右停下，在OP27上确认编码器值与集卷板实际位置是否相符，若与实际位置不相符并相差较多，应查找原因或再进

行更换编码器，若编码器值与实际位置相符，可慢速升值“1”或“2”位，正常后快速升降机卷板几次，若均正常，调试结束，在正常生产中应继续观察集卷板及编码器运行是否正常。

随着学习进度的加快，学习内容的加深，使我们必须打起十二分的精神，下个阶段的学习除了对这个月所学内容的消化、吸收外，将对程序控制做重点学习。

电气运行：杨超 2012年1月28日