物流仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制是物流管理里面的重要的一个环节,yjbys小编下面为你整理了关于仓储管理与库存控制的文章,希望对你有所帮助。
一、仓储管理目标,仓储系统的构成
1、仓储管理目标: 使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡;
(1)空间利用率最大化; (2)人员及设备的有效使用; (3)所有货品都能随时存取;
(4)货品的有效移动; (5)保证货品的品质; (6)良好的管理。
2、仓储系统构成: 1.储存空间 仓储空间 = 物理空间 + 潜在空间 + 作业空间 + 无用空间
2.货品: Ⅰ.货品特征:供应商、特性、数量、进货规定、品种。 Ⅱ.影响货品摆放因素: (1)货位单位 (2)货位策略的决定:定位储存、随机储存、分类储存,分类随机储存其他分级、分区储存(3)货位指派原则的运用 (4)货品特性(5)补货的方便性 (6)单位在库时间(7)订购频率等。
3、人员 4.设备:( 1)搬运与输送设备;(2)储存设备。
二、储存策略
(1)定位储存: 优点:容易熟悉货品货位方便存取;缩短出入库搬运距离;不同货品特性间影响最小。
缺点:储区空间使用效率低
(2)随机储存: 优点:货位可共用,储区空间使用效率较高。 缺点:入库管理及盘点难度较大;出人库搬运距离大;不同特性货品间有影响。
(3)分类储存: 优点:便于畅销品存取,有定位储 存的各项优点; 缺点:货位必须按各项货品最大在库量设计,因此储区空间的平均利用率较低;分类储存较定位储存具有弹性,但也有与定位储存同样的缺点。
(4)分类随机储存: 优点:主要是既具有分类储存的部分优点,又可节省货位数量提高储区利用率。
缺点:主要是货品出入库管理及盘点工作的进行难度较高
(5)共同储存: 优点:有助于减少货位空间,缩短搬运时间,有一定的经济性。
缺点:管理上会带来一定的困难。
三、货位分配原则:
( 1) 与随机储存、共用储存策略配合的原则:靠近出口原则; (2) 可与定位储存、分类 ( 随机 ) 储存策略配合原则:以周转率为基础原则;产品相关性原则;产品同一性原则;产品类似原则;产品互补性原则;产品相容性原则;先进先出原则;面对通道原则;产品尺寸原则;重量特性原则;产品特性原则;明晰性原则。
四、仓储绩效评价指标制定原则:
(1) 科学性 (2) 可行性 (3) 协调性 (4) 可比性 (5) 稳定性。
五、合理库存量的确定
1、库存量的影响因素: (1) 库存量与服务水平的平衡; (2) 企业的年销售目标;( 3 )月需求量的变动;( 4 )商品毛利率与周转率的关系。
2、确定库存量的依据: 库存量控制的标准是整个供应到销售的过程中总成本最低,涉及到的成本如下: (1) 订货成本; (2) 价格折扣成本; (3) 缺货成本; (4) 库存占用流动资金的成本; (5) 存储成本; (6) 废弃成本。
六、库存分类管理
1、 ABC分类法: 答:ABC分类法又称重点管理法或ABC分析 法。它是通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不问情况分别加以管理的方法。 A类: 品种占15%,成本占70%~80%,进行重点管理; B类: 品种占30%,成本占15%~25%;进行次重点管理; C类: 品种占55%,成本占5%,只进行一般管理。
2、 CVA 分类法: 存货按关键性分 3-5 类,即 1 .最高优先级: 关键商品,不允许缺货 2 .较高优先级: 基础商品,允许偶尔缺货 3 .中等优先级: 比较重要商品,合理范围缺货 4 .较低优先级: 替代性高,允许缺货。
5、 ABC和 CVA 的区别与联系: ABC 分类法通常表现为 C 类商品得不到应有的重视, CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的`性。CVA管理法和ABC分析法结合使用,可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。
七、定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围(掌握)
1、通常库存控制的三种类型: 1、定量订货法(需确定 订货点和订货批量 );2、定期库存控制法 (需确定订货周期和最高库存水准) ;3、需求驱动精益供应系统。
2、定量订货法库存控制
优点: (1)管理简便, (2)便于安排库内作业活动,节约理货费用;(3)便于按经济订购批量订购,节约库存总成本。
缺点: (1)不便于对库存进行严格管理; (2)订购之前各项计划比较复杂。
适用范围: (1)单价比较便宜,而且不便于少量订购的物品,如螺栓、螺母等C类物资;(2)需求预测比较困难的物品;(3)品种数量多,库存管理事务量大物品;(4)消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等。
3、定期库存控制法
优点: 不必严格跟踪库存水平,减少了库存登记费用和盘点次数。不必关心日常的库存量,只要定期补充就可以了。
适用范围: (1)需要实施严密管理的重要物品;(2)需要经常调整生产或采购数量的物品;(3)需求量变动幅度大,而且变动具有周期性,可以正确判断的物品。 (4)建筑工程、出口等可以确定的物品; (5)设计变更风险大的物品; (6)多种商品采购可以节省费用的情况;(7)同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订购、批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品; (8)需要定期制造的物品等。
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