车间安全生产管理制度
引导语:质量是安全基础,安全为生产前提,车间安全是安全生产的重要,yjbys小编为大家收集整理了车间安全生产管理制度,供大家学习借鉴,希望对你有帮助!
第一条 各工序加工时,要认真核对图纸或资料相关尺寸,做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求,批量较大的材料加工要知会检验员或车间管理人员,在确认后方可批量生产,同时在生产过程中要及时抽检,如有尺寸异动要及时修正。如因作业人员不慎而造成批量不良品,则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。
第二条 生产人员在材料加工完成后,必须在材料上注明加工数量,产品型号,图号等。并在料单上作好记录;违则每次罚款5元。
第三条 生产人员应保持周边工作环境整齐清洁,对余料或料头要定期整理清点,并请示管理人员指定归类放置。违则每次罚款5元。
第四条 生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排,严禁私自做主下料,如因此而造成材料下重或生产混乱的,当视造成损失的程度而处罚。
第五条 生产人员要严谨核对图纸,零部件图号,了解相关技术参数及技术要求,不得张冠李戴,用错零件或图纸,对于关键尺寸要反复确认,如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方,必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理。
第六条 生产人员要本着对公司利益,对产品质量负责任的态度做事,不得马虎塞责,对于首件要再次确认相关尺寸及零部件,如发现下料尺寸或零部件存在问题,应马上反馈。
第七条 生产人员要严格依生产安排,按质按期完成零部件制做,不得耽误公司的正常生产,违则每次罚款20元。
第八条 对零部件自检完成后,需知会相关人员到现场检查。
第九条 对于因零部件问题而产生的批量不良,视批量大小,返工难易,影响程度,当对零部件制做人员,检查员,主管做出相应处罚。
第十条 生产人员应保持周边工作环境整齐清洁,对余料要即时整理清点,并请示管理人员指定归类放置。违则每次罚款5元。
第十一条 铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员。并必需即时处理。
第十二条 铆工在组对前,对铆件的.每个零部件都应该校正,调平,打磨之后方可组对,如果不按要求去做,每发现一处扣除2元,并且要立即改正。
第十三条 铆工组对过程中,必须按图施工,准确地把每一个零件安放到位,方可进行点焊组对。
第十四条 对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。
第十五条 在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做,校正之后,确认无误请检查员进行终检。
第十六条 对于校正不到位的,每检查出1处扣除2元。
第十七条 对于零件用错,放错位置,气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。出现此类情况的,每件扣除10元。
第十八条 焊缝的高度要达到图纸的要求,焊缝宽度要均匀,表面平整光滑。
第十九条 焊缝中不得有气孔,焊瘤,咬肉等现象。
第二十条 工件拐角,边角必须焊接到位。
第二十一条 不得有漏焊,假焊的现象。 第二十二条 工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。 第二十三条 以上各项缺陷每发现一处扣除2元,而且必须修复至产品合格。
第二十四条 电焊工必须服从检验员的品质判定,要按检验员的要求去做,违则每次罚款10元。
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