数控装调与维修实训教学总结

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，为此要我们写一份总结。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编收集整理的数控装调与维修实训教学总结，希望对大家有所帮助。

数控装调与维修实训教学总结1

本课程是数控机床装调与维修专业的一门专业基础技术课，在第四学期，总课时135小时，其中讲授：25课时，实验实训110课时。下面我就从以下几个方面对教学工作进行总结：

一、授课内容

本课程讲授的内容主要包括数控铣床基础知识和工作原理、数控铣床电器柜、数控铣床电器元件的功能、数控铣床控制回路的设计与安装连接。

教学重点为掌握绘制、识读数控铣床电器原理图的原则及其安装。

教学难点为掌握数控铣床控制回路的设计与安装。

二、学生分析

本学期我担任和10高职14班、11高职5班的数控铣床装调与维修技术教学工作，由于学生对数控铣床装调与维修专业学习没有一个明确的认识，对数控铣床装调与维修学习不感兴趣,有抵触的`情绪。教师通过引导和耐心的讲解改变了学生的想法，在教学中充分考虑学生们的实际情况，通过不断地充实教学内容，不断地修订知识和技能与社会实际相结合地进行解读，以提升学生的学习兴趣。不断鼓励的学生以激发学生的上进心，提高学习动力，达到教学目的。

三、教学方法手段

课堂教学采用板书、示范操作和多媒体教学手段相结合的方法为。并以课堂讨论、操作分析以及视频讲解教学为辅。示范操作演示、视频讲解操作约占总学时的30％的时间。在讲授方法上主要用了启发式教学，目的是通过这样的学习使学生系统地了解掌握基本原理和电气故障检修基本分析方法，还能培养学生分析问题和解决问题的能力。

四、课程目标的达标

本课程的任务是使学生掌握与数控铣床装调与维修相关的专业理论知识与操作技能，达到国家规定的数控装调与维修技术等级标准的要求。

五、教学组织实施

1.在课前认真备课，备课中我认真的研读教学大纲、教材和国家职业技能标准。力求对本课程的教学难点和重点分析到位透彻，合理设计教学环节，符合学生学习的逻辑思维习惯。

2.上课时着重学生的训练，注重学生主动性的发挥,发散学生的思维,注重综合能力的培养,有意识的培养学生的思维的严谨性及逻辑性,在教学中提高学生的思维素质。教学过程中指导学生实训操作，引导学生思考分析项目任务中提出的问题和解决方法，分析归纳出独立思考、独立操作方法，通过生活常识向学生介绍数控铣床装调与维修技术的应用等知识。

六、教学反思

本学期我担任的教学班级为高职专业学生，整体学生知识基础水平不高，理解能力较差。在实训中，要重视运用鼓励性语言，不断强化学生参加交际的信心，培养学生的自学能力，才能使学生的学习积极性和主动性得以发挥。对数控铣床装调与维修知识和技能的兴趣。

数控装调与维修实训教学总结2

对于刚开始的编程/电路图理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令和看懂电路图，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

这次数控维修培训，主要是对数控系统的学习和电路图得分析，内容有车床，铣床。主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的'理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

三、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求