变压器绕线实习报告

一、实验目的： 进一步加强我们对电机定子绕组的认识，让我们懂得和掌握电机绕组重绕的工艺过程级基本技能。

二、实训内容：

重绕三相电动机定子绕组（18槽和24槽的电机）

三、实验步骤和方法：

1、绕制线圈：

绕制线圈在自制的绕线架上,绕制线圈时要张力合适，匝数正确，排列整齐紧密，不得有交叉，线圈首末端留出的导线长度以线圈周长1/4为宜。

2、槽绝缘尺寸的确定和裁剪方法及槽楔的制作：

（1）槽绝缘尺寸的确定：

放入电机定子的机槽绝缘，要求铁芯两端的长度相等，槽绝缘伸出铁芯长度的数值根据不同的机座号而确定。

（2）槽绝缘的裁剪方法：

槽绝缘的宽度以嵌接方便和包住导线为原则。在裁剪绝缘时最好先剪个模样放在槽中试试，知道合适为止。在以这个为基准裁剪。

（3）槽楔的制作：

制作竹楔时，要求竹楔光滑无刺，其端形状为梯形。

3、准备工作：

（1）常用工具：板手或梅花板手，一字螺丝批，平口钳，剪刀，电工刀，铁锤，橡胶锤，剥线钳，划线板。

（2）常用材料:竹楔，绝缘纸，草楔，绝缘管，白细绳等

(3) 检查铁芯质量：在嵌线前要先检查铁芯的质量，要求铁芯内无残留物质，铁芯两端硅钢片整齐，无毛刺。

4、嵌线工艺：

（一）18槽的以三相18槽2极q=3、Y1=1/~8、Y2=2/1~9电机进行单层交叉式嵌线工艺放线圈。

（二）24槽的以三相24槽4极q=2、Y1=1~6电机进行单层链式嵌线工艺放线圈

5、接线：

接线前弄清楚电机连线的接法和出线方向，确定出线位置，然后整理好线圈接头，留足所需长度，把多余的剪去，最后用绝缘管套好接口处，并用细绳捆好。

6、整形：

前完线后，将高出槽口的绝缘纸剪平，用划线板折合槽绝缘使其包住导线，从铁芯一端将已做好的竹楔打入槽内。

7、绕组检查：

检查内容有：检查绕组有无接地，短路、断路和接地错误以及三相间的电阻是否相等或接近。

8、试验：

试验前，将电机的三相引出线接到自耦变压器的三相接线端子上。并在电机定子铁芯内垂直于绕组放置一个指南针，同时在电机引出线嵌表，以测量电流。然后通电试验，试验时应慢慢调节自耦变压器，试验电压一般在0~50V之间。

四、实训总结：

不可否认，以前对于电机绕线的实际操作是比较生疏的，不过经过短短的一星期实习中，我从中学到了很多新的知识。虽然在做的过程中整体的难度不大，只是绕线的过程相对来说繁琐了点，而且出现的问题也比较多。但我们都通过自己的实践和老师的指导下得到了一一解决，有时候我们可以很容易就完成了操作，但往往也是我们出错的所在，在这次实训的18槽电机的绕线是问题最多的，所以我们要有很多要注意细节的问题。

五、实验心得：

我从中学到了很多新的知识。绕了18槽和24槽的，可以从中看到了很多的问题，在两种不同的槽的可以学到对比就是在着手是，要比较了有些相似，还有的就是要区分的，因为我们要有很多要注意细节的问题。接线前弄清楚电机连线的接法和出线方向，确定出线位置，然后整理好线圈接头，留足所需长度，把多余的剪去，最后用绝缘管套好接口处，并用细绳捆好，这是绕线的相同处。以前对于电机绕线的实际操作是比较生疏的，不过经过短短的一星期实习中，出现了问题后解决了，掌握到了在做的过程中整体的`难度不大，只是绕线的过程相对来说繁琐了点，而且出现的问题也比较多。但我们都通过自己的实践和老师的指导，24槽的比较快的解决了，在这次实训的18槽电机的绕线是问题最多的。因为在18槽的有分大小线圈，在接线时，没有注意一些细节的问题，就比较烦去接好了，又要检查久点，接完了试了后有时又转的比较慢，达不到要求的转速，通过自己的实践和老师的指导下得到了一一解决，有时候我们可以很容易就完成了操作，但往往也是我们出错的所在，绕完24槽后，可以牢记到重复出错的问题，学得更深一点。通过实习后，学到了实习的目的，进一步加强学生对电机定子绕组的认识，使得学习初步掌握电机绕组重绕的工艺过程及基本技能。