毕业生的实习报告三篇

在人们越来越注重自身素养的今天，报告与我们的生活紧密相连，报告包含标题、正文、结尾等。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编为大家整理的毕业生的实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

毕业生的实习报告 篇1

实习时间：20xx.3.22—20xx.5.26

实习地点：南通华研精粹科技有限公司

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、实习单位

南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户提供新的切割液（二者按一定比例混合即可）实现双方的互利共赢。不仅为客户节约成本，而且避免了原材料的浪费，保护环境。

怀着一种美好的憧憬，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力量雄厚，具有生产和开发各种产品的能力，该企业生产的系列产品，凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎，在省内外已经占有一定的市场。

二、实习主要过程

初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人大概把这边的情况介绍了一下。就这样，我的实习开始了。

（一） 、第一天上班，心里没底，感到既新鲜又紧张。

新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西，紧张的则是万一做不好工作而受到批评。 第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习实验。

（二） 、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习实验的操作方法。

我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应该注意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最后进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清楚：

①开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关；

②开启污泥泵开关，待出料后打开药泵开关，同时开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮“0”待出料后逐步加大药量；

③观察絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳；

④开机后观察清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵及时排除压榨水池水；

⑤滤带运行状况，若跑偏须及时调整。

（三）我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下：

1、原水调节池：

原水调节池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤提供合理的Ph范围。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分离，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。具体步骤可简单概括如下：

2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花均匀，固液分层明显，液相部分清澈透明。

注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。

2.2依次加入pac(聚合氯化铝）pam（聚合丙烯酰胺）对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pac??pam??加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。

3、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

3.1根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格控制水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，减少安全隐患）

3.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；

3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米／小时；

3.4保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；

3.5交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，控制ph于9~10之间；

3.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量（cod去除率达到40%以上，控制流量25立方米／小时即可；cod去除率低于40%，则按照技术人员调控进水）

4、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

4.1根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格控制水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，减少安全隐患）

4.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；

4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米／小时；

4.4保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；

4.5交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，控制ph于9~10之间；

4.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量（cod去除率达到40%以上，控制流量25立方米／小时即可；cod去除率低于40%，则按照技术人员调控进水）

5、厌氧段

厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必须对水质进行重点监控，其主要工作内容是：

5.1厌氧池适宜的进水cod指标为5000mg／l以下，而出口cod保持在20xxmg／l左右，20xxmg／l以下为最佳；厌氧池中水ph值应控制在6.8~7.8之间。根据实际情况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应暂时停止进水，待ph值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调节；

5.3根据进水量为25立方米／小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20℃时，应降低进水流速减少进水量，延长厌氧时间，另为排泥；而在夏天水温偏高时超过35℃时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥；

5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入营养（加入营养根据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素）并停止进水二小时后方可正常进水。

6、活性污泥池

整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是：

1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的，无须多调节，实际运行过程中，可根据实际情况加少量碱；

2.调节控制好曝气量，维持DO最佳范围3~5ppm

应控制在2~4g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果;

4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入营养（加入营养根据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素；

5.每天监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖情况，并对微生物活性种类数量进行记录

6、二沉池

活性污泥池排出的液体首先进去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的情况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应该经常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，需要尽快排泥；而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应减少曝气量

7、接触氧化池

二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调节，但需要定时测定水的cod，并调节好曝气量，使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以根据实际情况适当添加营养物质。

8、气浮池

接触氧化池中的出水进入气浮池，正常情况下，溶气水呈乳白色，气泡微小，气浮池应定期刮泥

（四）、 在质检室里，我学习了产品的各种检测方法。

例如我们公司出厂的沙（碳化硅）和油（聚乙二醇）必须要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些实验，虽然看着比较简单，可是实际操作起来还是需要一定技术的。例如开始的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也熟练地掌握了其中的技巧。实习过程中，有很多的技巧需要去发现，而不是一味的只是做一个简单的实验。这让我知道再简单地事情，也要认真去完成。

三、实习感想

在实习过程中，我可以感受到公司“以人为本”的管理思想，始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应该把公司的整体形象给宣传出去，让这个品牌深入人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了很多以前从未涉足的事物，如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下情况就可以了，可是却没有想象中那么简单。例如有时候想了解一下客户的打印量的情况，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢？到最后，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是滋味。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必然的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作，不仅要了解相关的理论知识，还要了解实际操作。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的相反，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

1、坚持

我们不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

2、勤打杂

我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些重要的工作。

3 、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

5、虚心学习

在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

6、错不可怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

毕业生的实习报告 篇2

转眼间，为期四周的金工实习就这样结束了，总的来说，整个实习期间很累，但是真的很充实，可以说是收获颇丰，尤其对于我们轮机管理的学生，深深的体会到了作一名技术工人的辛苦，车、钳、电焊、气焊，四个工种，一个一周，每个都在老师的严格要求下完成，感觉小有成就。其中的宝贵经验和那种吃苦耐劳的精神必将在我以后的生活学习中参照。

安全第一！这是在老师给我们的第一条忠告，也是在所有指导中最重要的。的确，在工业生产中，安全是第一位的，至关重要的。安全之后才有质量的保证。按指导老师的操作规程操作，车钳焊哪一个都是具有危险性的工种，对于我们学生来说更是如此，没有经验，没有操作理论，可以说是一张空白的纸，纸上作画的前提是纸完好无损！实习结束后很庆幸没有在自己身上发生安全事故，而自己同学有砸伤脚的，烧伤脖子的等。

一、车工

我们实习的第一个工种是车工，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看车床边熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。还好同学们在老师的指导下认真细心的操作，不停的转动横向和纵向的'控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一个巨大的成就。

我们共加工了四个件，阶梯轴、斜面、螺纹、综合考试件，每个件的加工的成就在给老师评分的那一刻显现了。总之，车工让我学会了动手加工简单的对称类轴零件，以后的还需要慢慢在实践中学习。

二、钳工

钳工的最大体会就是累，因为几乎所有的加工全靠手工，需要力气和技巧的完美结合。

三、电焊

电焊也是一个危险的职业，开始老师就给我们这样灌输思想，电压380v，电流125a，自己就能看到电缆的铜丝。但是在实际操作中也没有太感觉到可怕。

电焊中我们学习了平焊、立焊、管对接、管板对接。每一个都是手法的考验，慢慢的运焊条，走椭圆的纹理，还需平稳，只有这样才能将电焊的焊肉加工的美观实用。焊条的不限制，是给我们最大的勇气，我们在板上练了再练，才使我们的电焊水平更进了一步。

四、气焊

我们用的是氧炔焰，氧气和乙炔的搭配燃烧达到20xx—3000度的温度，以融化铁板和焊丝，达到焊接的目的。焊接和焊割点火差不多，先开总气瓶（这些老师操作的），刚开两气阀时气流量小点，燃烧的火柴从后面靠近气嘴引燃气体。千万不要从气嘴的正面引燃，否则引燃的火焰就烧到手，同时火焰方向也不要对着有人的方向。气割时要正确握紧割炬，加强气流量，手保持平稳且让气嘴在距离钢板约2mm处，适当而均匀地移动，过慢钢板的割边凹了，过快割不断。焊可就比割讲究技巧多了，需要更多的反复练习。气焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我们用的是碳化焰。电焊先将底板烧熔呈现出一个小圈熔池，将铝焊丝点放进熔池即熔，沿焊接方向，进给量要均匀。在一次又一次的操作中自己感觉和总结，最后每人焊一条给老师看的时候基本上都能比较均匀的连接成一条直线。

五、小结

实践是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中，我的收获不少，也给自己提升了一个高的层次，学到了许多在课本里学不到的东西：合作、耐心、严谨等。

四周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。感谢金工实习给我生活和学习带来的意义！

毕业生的实习报告 篇3

一、实习说明

(1)实习时间：

(2)实习地点：

(3)实习性质：毕业实习

二、实习单位简介

广东德豪润达电气股份有限公司(elec-techinternationalco.，ltd)成立于1996年，就是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售企业。公司产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区，就是珠海市最重要出口创汇企业之一。20xx年6月25日，公司2600万a股在深交所成功上市(股票代码：002005)，为公司长远健康发展带给了强大动力。作为行业内具有影响力制造商，德豪润达拥有强大研发潜力、制造潜力和全球营销潜力，十余家下属工厂和控股子公司，现有员工23000余人。被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号，也就是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”企业。20xx年度在国家商务部公布全国进出口额及出口额民营企业百强中，出口额名列全国第三十一位。

在日趋激烈市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”经营理念。围绕科研创新潜力、一体化制造潜力、成本控制潜力和全球市场销售潜力等四大核心竞争力，经过多年不懈努力，德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商前列。

我们目标就是“成为全球最具竞争力智能型家用品供应商”。

我们秉承为用户“带给最优质产品，带给最优质服务”经营宗旨，以强大开发和制造潜力服务于全球客户，与众多国际知名品牌、全球化公司构成了牢固战略同盟。

我们尊重人、并为所有员工创造良好工作和发展环境，为每一位员工带给良好个人成长机会和空间。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

四、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间时候，车间里一切对我来说都就是陌生。车间里工作环境也不怎样好，呈此刻眼前一幕幕让人心中不免有些茫然，即将在这较艰苦环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组组长、技术员给我安排工作任务，然而分配给我任务就是简单加工一种名叫黑色套管产品，我按照技术员教我方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习第一天，我就在这初次工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作感觉。在工作同时慢慢熟悉车间工作环境。

作为初次到社会上去工作学生来说，对社会了解以及对工作单位各方面状况了解都就是甚少陌生。一开始我对车间里各项规章制度，安全生产操作规程及工作中相关注意事项等都不就是很了解，于就是我便阅读实习单位下发给我们员工手册，向小组里员工同事请教了解工作相关事项，透过他们帮忙，然而我对车间状况及开机生产产品、加工产品等有了必须了解。车间工作实行两班制(a、b班)，两班工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间所有员工都务必遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里环境有所了解熟悉后，开始有些紧张心开始慢慢平静下来，工作期间每一天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，然而则要做一下工作前准备工作，于就是我便到我们小组工具存放区找来一些工作中需要用到相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上操作流程进行正常作业，我运用工作所需用具将机器生产出产品加工包装好，并将加工包装好产品贴好产品标识单存放在指定位置。另外在工作中，机器生产出产品有时会出现异常(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮忙解决出现问题，小组长、技术员透过对机器调节让生产出产品恢复正常，贴合检验要求。

在工作期间有些产品加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手，加工效率不高，加工出来产品质量也不怎样。让人苦恼，于就是我便向小组里员工同事交流，向他们请教简单快速加工方法与技巧。运用他们介绍操作方法技巧慢慢学着加工这有难度产品，从中体会加工产品效果。同时在加工中选取适合加工工具，也有利于提高工作效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品就应怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，然而向他们请教正确加工包装方式，另外也能够询问评管(质检员)，按评管带给要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品学习，我对车间产品生产、加工包装整个流程已有了一个较详细了解与熟悉。对有些常加工产品也比较熟悉了，对不良产品识别力也有所提高了，生产、加工产品效率也在不断提高。上班期间，听从小组长安排，理解小组长分配工作任务，在自己工作区认真地进行作业。当出现一些小问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，请求他们帮忙解决。在他们帮忙下，出现问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们方法与技巧去处理些稍简单问题，慢慢提高自己解决处理问题潜力。然而在解决处理问题过程中也不断摸索出解决机器小故障方法途径。这样从而让我在工作时自信心不断增强，对工作用心性也有所提高。

在所开机器不出现大故障状况下，在确保产品质量基础上尽自己努力提高工作效率。尽量让生产出产品数量到达班产要求数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应位置，把工作桌面和地面上物品用具收拾摆放好。就这样一天全部工作资料也就完成了，然而嘿!这工作任务也较艰巨啊!

五、实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习工厂注塑车间(部门)生产、加工包装产品整个操作流程有了一个较完整了解和熟悉。虽然实习工作与所学专业没有很大关系，但实习中，我拓宽了自己知识面，学习了很多学校以外知识，甚至在学校难以学到东西。

在实习那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本困难性。然而每一天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题经验方法。同时我体验到了社会工作艰苦性，透过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己动手操作潜力，提升了自己实践技能。积累了社会工作简单经验，然而为以后工作也打下了一点基础。

六、致谢

感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习机会，能让我到社会上接触学校书本知识外东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门所有同事，就是你们帮忙让我能在这么快时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮忙我解决处理相关问题，包容我错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我实习指导老师韩丹老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮忙所有人。