2017注册岩土工程师高分备考指南

要想在注册岩土工程师考试中发挥的更加出色，首先还得掌握好相应的备考指南。下面本站小编为大家整理的注册岩土工程师高分备考指南，希望大家喜欢。

　　注册岩土工程师高分备考指南

一、如何面对不会做的题。

在考试过程中，如果突然碰见一道拿不准或者看上去根本不会做的题该怎么办?首先以保持良好心态为基本准则，切忌惊慌失措，有可能此题的考点已经包含在您平时的复习范围以内，只是当这个考点变换了一种说法之后乍一看觉得有点陌生，但是只要静下心来仔细分析一下考题真正考察的细节就能逐渐变得清晰起来。所以面对陌生的题千万不要轻易放弃。在这类陌生的试题面前，您还应该注意合理安排答题先后顺序，因为可能当您在完成了另外一道很拿手的考题之后，突然对看上去陌生的这一道题产生了一定的启发和引导作用，那么当您回过头来完善这道陌生的题的`答案的时候问题也就迎刃而解。只要您能够正确运用这些技巧并且心态良好，那么答题的时候就会更加灵活，而没有掌握这些技巧的考生往往都是在离开考场之后才回想起原来某道题的正确答案。

二、如何准确控制考试节奏。

对考试时间和节奏的准确把握是临场高水平发挥的重要保障。经过雄鹰网校专家对大量考试数据的分析发现，大部分发挥十分出色的考生往往也对考试节奏把握得十分准确，这类考生不会随着考试结束时间的逐渐临近而变得效率低下，相反他们更能够控制考试的整个过程，从而让自己的效率在考试中的各个阶段都保持最高。请注意能够合理把握时间和能够准确控制节奏是两种不一样的境界，前者侧重于对时间的利用上表现出来的合理性，而后者更侧重于对原本我们认为不可控的时间表现出来的可控性。能够做到这一点必须要求您在平时的复习、模拟考试过程中保持强烈的时间感，逐步增强自信心，只有在建立起对考试的自信的基础上才能表现出对考试节奏的准确控制。

　　岩土工程师施工技术复习资料

1.1 工艺原理

在破碎松散岩体中超前钻孔，打入小导管并压注具有胶凝性质的浆液，浆液在注浆压力的作用下呈脉状快速渗入破碎松散岩体中，并将其中的空气、水分排出，使松散破碎体胶结、胶化，形成具有一定强度和抗渗阻水能力的以浆胶为骨架的固结体，从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性;使超前小管棚与固结体形成一个具有一定强度的壳体，在壳体的保护下进行开挖支护施工。

1.2 小管棚及注浆设计

采用4m/根的∮42mm小导管布设在拱部，外插角5°～7°，环向间距33cm，纵向环距2.5m，即每施作一排小导管，开挖支护2.5m;压注1：1水泥浆液，采用525#普通硅酸盐水泥，浆液中掺水泥用量3～5%的40Be‘水玻璃，以缩短浆液的胶化固结时间，控制浆液的扩散范围。

1.3 施工要点

1.3.1 小导管加工4m/根的∮42mm小钢管一端加工成尖锥形，距另一端100cm的位置开始至尖锥端之间按梅花型间距为20cm布设∮6mm的孔眼4排，以利于小导管推进和浆液渗入破碎岩体。

1.3.2 小导管安设

如岩体松软，采用YT-28型风动凿岩机直接推送，如遇夹有坚硬岩石处，先用YT-28型风动凿岩机钻眼成孔后再推进就位。

在施作小导管前应注意：第一，喷3～5cm厚混凝土封闭掌子面作为止浆墙，为注浆作好准备工作;第二，准确测量隧道中心线和高程，并按设计标出小导管的位置，误差±15mm;第三，用线绳定出隧道中心面，随时用钢尺检查钻孔或推进小导管的方向，以控制外插角达到设计的标准;第四，施工顺序为从两侧拱腰向拱顶进行，为提前注浆留好作业空间。

1.3.3 注浆

选用UB6型注浆泵注浆，采用浆液搅拌桶制浆。为防止浆液从其他孔眼溢出，注浆前对所有孔眼安装止浆塞，注浆顺序从两侧拱脚向拱顶。由于岩体孔隙不均匀，考虑风镐环形开挖的方便，同时要达到固结破碎松散岩体的目的，保证开挖轮廓线外环状岩体的稳定，形成有一定强度及密实度的壳体，特别是确保两侧拱脚的注浆密实度和承载力，采取注浆终压(0.8～1.2MPa)和注浆量双控注浆质量，拱脚的注浆终压高于拱腰至拱顶。通过现场试验确定拱脚终压为1.2MPa，拱腰范围为1.0MPa，拱顶为0.8MPa.注浆时相邻孔眼需间隔开，不能连续注浆，以确保固结效果，又达到控制注浆量的目的。

　　岩土工程师综合知识复习资料

1.先对现场周围建筑物全面检查，布置好观察点，确认地下无障碍物，不会对周围环境造成影响;其次在场地附近设置水准点，数量为两个，用以检查桩的入土深度;再对桩轴线位置做出标志。

2.将对压桩施工有影响的脚手架移位，拆除清理半地下室模板及支撑，留出压桩必须的施工操作空间。

3.抽除地下室积水，清除底板砼表面污泥。保持进出通道畅通，以不影响桩段的运输。

4.安装压桩设备，架立反力架等设备，并在桩架上设置标尺，先调试合格。

5.压桩配备380V、20千瓦以上电源，配电箱布置在距最远桩位100米内，设于现场北侧距压桩施工段约30米，采用三相五线单独布线。

6.对进场的预制桩段质量检查，将经检验合格的桩运至施工通道附近，堆放层数不超过四层。

施工机具及劳动力配备

1.配置两套静压设备，两套反力架。静压设备采用流量不小于4升/分的高压油泵，行程不小于20厘米的500KN油压千斤顶。

2.配备经纬仪、水准仪各1台，电焊机1台，运桩小车1辆。

3.每套压桩设备配备操作技术工2名、记录员1名、普工2名;另配电焊工1名，现场管理施工员、质量员、安全员各1名。

施工部署和施工方案

1.在压桩前选取4根原夯扩桩，对原夯扩桩的实际承载力先进行静压试验，根据夯扩桩和锚杆静压桩各自的设计要求单独承载力，确定锚杆静压桩的压桩力，不至于两种桩型因承载力相差过大，引起不均匀沉降。

2.锚杆静压桩的长度分为两批，一批控制在3m以内，以②-3#土为持力层;另一批以④-3#土为持力层，以减少沉降量。具体数据与做法根据试桩结果确定。

3.先进行基础与上部主体建筑施工，待建筑物自重荷载超过压桩力，可以作为压桩反力，再用千斤顶将桩段从基础中预留的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连结在一起，从而达到加固地基效果。4.工艺流程：定位→开凿压桩孔和钻取锚固孔→种植锚

5.压桩结束后，即清理预留连接钢筋，焊接锚固钢筋，进行封顶施工。