数控调研报告

随着个人的文明素养不断提升，接触并使用报告的人越来越多，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编收集整理的数控调研报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

数控调研报告1

（一）调研背景

近年来，数控机床及技术得到了飞速发展，在柔性、精确性、可靠性等方面越来越完善，广泛应用于机车、汽车、农机等机械制造领域，随着装备制造业技术的不断提高和应用的日趋广泛，迫切需要大量掌握数控加工、数控编程高技能人才。为深入贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（20xx—20xx年）》和《关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》教职成[20xx]9号精神，了解兄弟院校的办学情况、课程设置体系和教师的教学能力，掌握本校数控技术应用专业毕业生职业发展情况，实现技能型人才培养和行业需求对接，做好示范校建设工作，保证人才培养质量，进一步提升学校服务经济发展方式转变，学校组织调研小组，从20xx年4月到12月间深入省内和行业内多家兄弟院校，采用问卷、走（信）访和座谈的形式，对数控技术应用专业技能型人才需求跟踪调查，取得了大量第一手资料，并对调查结果进行了分析汇总。

1、指导思想

以《教育部、人力资源社会保障部、财政部关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》及相关政策为抓手，以国企办学的扎实基础和丰富经验为底蕴，以质量为核心，以内涵建设为重点。实现四个转变：在培养模式上，以校企合作为突破口，实现从以课堂为中心的传统培养模式，向“工学结合、校企合作、顶岗实习”的培养模式转变；在教学模式上，实现从注重理论和课堂教学模式，向以生产过程为主线、学生技能为主体分阶段递进式的教学模式转变；在教学内容上，实现从关注知识、关注理论，向课程对接岗位、教材对接技能的方向转变；在评价模式上，实现从关注学生掌握知识的理论、实习考试，向以综合职业能力为核心的.评价模式转变。

2、产业背景

“十二五”期间，国家要建设以“五纵五横”为主骨架的综合交通运输网络，铁路运营里程将增加到12万公里左右，预计全国铁路还需购置动车组610组、普通客车10000辆、大功率交流传动电力机车、内燃机车7500台、货车20万辆，城市轨道车辆19870辆。铁路的快速发展为铁路轨道交通装备制造业提供了较大的市场需求，增加了对装备制造业技术人才尤其是数控加工技能型人才的需求。多年来学校与中国北车集团大同电力机车有限责任公司、北京二七轨道交通装备公司、太原轨道交通装备有限责任公司、北京南口轨道交通机械有限责任公司等多家铁路铁路轨道交通装备制造企业建立了稳定的校企合作关系，这次铁路大发展，为学校数控加工专业带来广阔的发展空间。

3、社会需求

当前山西省正处于从煤炭、原材料资源型工业城市逐步转型时期，煤都大同也在积极调整优化产业结构，提升改造机械装备制造业，实现传统产业新型化，推进机械装备制造业快速发展，是实现转型发展的重要举措之一。《大同市装备制造业调整和振兴发展规划》明确提出：要在大同地区形成5个国家级、省级企业技术中心；培育6家装备制造业优势企业；培育一个配套较为完备的装备制造业园区；扶持一批重点产品，出台了6项政策措施保证装备制造业的发展。要推进大同地区装备制造业的快速发展急需大量掌握机械制造与加工技能人才，尤其是数控技能人才。我校是大同市高技能数控操作工的重要培训基地，有责任和义务为振兴地方装备制造业，培养和输送大量数控加工高技能人才。

（二）调研目的

通过调研数控技术应用专业同类职业院校专业基本情况，进行数据分析，找准数控技术应用专业的建设方向。

1、为确定本专业人才培养方案奠定基础

通过进行企业调研，了解企业用人需求及岗位需求，在专业建设指导委员会指导下，制定相应的人才培养方案，并与兄弟院校的人才培养方案进行对比，形成最适合地区经济与行业经济发展的人才培养方案。

2、为课程体系的构建提供依据

通过调研兄弟院校，开发以职业能力为核心的一体化课程体系，编制一体化教学计划与教学大纲；编写与本专业相配套的课程标准；编写校本教材；建设《数控编程与操作》和《车工实训》课程优质课。

3、为本专业教学方式的改革提供依据

同过对兄弟院校的调研，了解其教学方式，为本专业教学方式的改革提供依据，从而形成坚持教、学、做相结合的教学原则，在教学中应用学徒训练法、模拟教学法、任务教学法、项目教学法等方式，增强教学的实践性、针对性和实效性，提高教学质量。形成以生产过程为主线、学生技能为主体的分阶段递进式教学模式。

4、为教材建设与教学资源库建设寻找路径

教材建设与教学资源库建设是我校数控技术应用专业的专业建设和课程改革的重要支撑。同过对兄弟院校的调研可以借鉴教材建设与教学资源库建设的经验，同时也可实现相应的资源共享。

5、为师资队伍建设寻求经验

教师队伍建设决定着学校的生存和发展，也是推动学校发展的一个永恒的重要课题。通过对兄弟院校师资队伍的调研，寻找经验，合理规划本专业专任教师数量，使其满足我校数控技术应用专业发展需要；大幅提高教师队伍整体素质，使专业教师具有良好的职业道德素养、先进的教育理念、扎实的专业知识基础和较强的教育教学能力；形成富有效率、更加开放的教师工作体制。

6、为数字化校园建设提供一线资料

通过调研兄弟院校，找出校园信息系统的解决方案，建设一个具有我校特色，先进实用的数字化校园管理系统，了解现阶段同类学校的门户网站、信息化管理平台、数字资源库等数字化校园相关系统的应用情况，考察本校数字化校园系统中各个子模块的功能以及在工作模式上与实际过程的吻合程度，从而建设一个能全面提升学校校务办公、管理协调、人才培养、校园文化、生活服务和感知校园环境等信息的数字化校园系统。

（三）调研对象

调研对象为省内第一批、第二批国家中等职业教育改革发展示范学校的兄弟院校与行业内兄弟院校。

（四）调研方法

本次调查采用问卷调查、座谈、电话访谈、email邮件、网络调研的方法展开。

通过对调查问卷、email邮件、电话记录资料、座谈记录资料以及网络调研资料的汇总和分析，得出调研结论，为数控技术应用专业课程体系的建设和人才培养模式改革提供了客观依据。

（五）调研内容

对同类兄弟院校的办学理念、院系设置、专业设置、人才培养方案、课程体系、教学方式和教学活动、师资队伍结构、教材建设与教学资源库建设、数字化校园建设等进行调查，了解我校与同类兄弟院校的差距与优势所在。

数控调研报告2

为了解企业对人才的需求情况，九江市技工学校组织数控专业相关专业教师，深入九江多家企业展开调研活动。

一、调研目的

此次调研主要对我市重点企业进行调研，通过对企业的用人标准、用人层次、招人的途径、内部人才培养途径以及与学校合作培养人才等各个方面的调研，分析企业对技工院校毕业生的认识、人才需求情况、人才的岗位分布、人才岗位能力需求，找出数控技术专业人才培养模式构建中应注意的关键问题和教学体系设计的思路，确立专业建设和发展的方向，使我校数控技术专业的成为全市有影响力的专业。

二、调研组织与实施

调研采用的主要方法是到现场访谈和调查问卷法。

1、调研对象与分类：Ⅰ类对象为国有中小型企业，Ⅱ类对象为合资或外资企业，Ⅲ类对象为私有中小型企业。

2、调研地域：本地区的企业为主，主要是最近几年学校毕业生的主要去向地区。直接参观走访的单位：包括了国营七一三厂、昌河铃木（九江）有限公司、浙江泰龙集团、九江汇瑞机械有限公司等企业进行调研活动。

3、方式：通过企业参观、会议交流等方式进行。

三、调研内容

本次调研主要调研内容：生产技术的发展，企业对技工院校毕业生的需求情况，企业对技工院校毕业生的认识，当前技工院校毕业生在企业中的表现，当前技工院校毕业生在企业中的就业岗位，企业中的就业岗位对技工院校毕业生的技能要求，企业对技工院校毕业生的能力要求。

四、调研结果情况分析

机械类生产制造企业数控机床的形式主要为卧式数控车床、数控铣床、加工中心机床、数控磨床、数控线切割机床、数控电火化成型机床等；机床制造类企业数控机床的形式主要为数控车床、数控铣床、立卧式加工中心机床、数控龙门铣床、数控线切割机床、数控导轨磨床、数控龙门刨床等；一般制造类企业均以

数控车床、数控铣床、加工中心机床为主。而机床所配置的数控系统主要以FANUC（发那克）、SIEMENS（西门子）为主，有的还有三菱、AB、NUM、HASS、FAGOR等系统，国产数控系统主要以华中数控、广州数控、蓝天数控为主。这些我们在与企业负责人、技术部门、生产部门负责人、生产一线员工座谈时已通过各种方式了解到企业的相关信息，相信会给我们的教改工作、教学工作、科研工作提供有益之处。

通过这次走访调研，我们深深感到，制造业当中数控设备所占的份额越来越大。为提高加工效率，改善产品质量，完成难以加工的部件加工，用数控设备取代传统的普通设备已成为大势所趋，因此，数控技术技能型人才已被各制造业竟相引用，据劳动就业部门的最新统计，20xx年数控技术技能型人才紧缺60万。因此，培养适合制造业发展需求的.大量的数控技术技能型人才已成为技工院校教育的紧迫任务，大量数控技术技能型人才短缺呼唤三年制数控加工技术专业的改革。通过了解上述企业，其数控技术应用岗位主要有数控机床的编程、操作、机床设计、安装调试、售后技术服务、维护维修、数控管理等岗位需求，且岗位分工明确，一般不兼职。在技术开发部门，对技术人才的学历层次要求较高，一般为本科以上，而企业对技工院校毕业生需求量较大，毕业生一般都要经过岗前培训（职业教育、安全教育、技术教育等），方可上岗工作，而且首先工作于生产一线。独立顶岗工作后，要求能够解决生产中实际问题，因此，数控加工技术专业教学改革应突出解决企业生产中的实际问题，解决如何培养学生的动手能力和培养学生的分析问题与解决问题的能力，应突出体现实践课程所占有的学时比例，实施理论与实践一体化的专业教学，在制定专业教学计划时应结合实际，以市场需求为导向，注重实际需求。

鉴于数控设备的不断普及与应用，一些制造类企业数控机床拥有量逐渐增多，这对企业管理者提出了更高的要求。上述几家公司对数控机床都配有专业管理人员进行专门管理，对现有设备的使用，所配备的专业人员分工明确，责任清晰，责权利分明，工作岗位其主要分布于加工车间、工程技术部及设备技术保障部等部门。

五、主要调研结论

1、通过本次调研活动，我们认识到随着江西装备制造业从简单产品的制造

到高精尖产品的研发、制造，产品加工精度日益要求高，需要依靠数控机床来保证稳定的产品生产与制造，对于数控机床操作和编程人员的需求将在一段时间内保持旺盛需求。

2、数控加工技术专业的教学目标应在牢牢直接指向新型制造技术与装备的一线应用岗位，根据企业的岗位需求能力分析，侧重于数控设备操作、设备简单维护、现场简单程序编制等基础能力的培养。其次在培养过程中教学体制与模式应根据企业人才需求发展的需要作出调整，联合办学的新路，这样一方面可以减少我校数控加工技术专业在设备上的投入，充分利用企业资源参与人才培训；另一方面，可以让企业参与人才培养中，培养人更符合企业需求。对于数控专业的课程体系建设，课程中的教学内容建议强化基础技能教育，简化专业基础理论与实验，拓宽专业课知识面，增加综合技术课数量，提高学生的解决问题的能力，同时提倡适度的专业交叉，加强应用技术动手技能的训练。

3、调研中，企业对于员工认知其文化，忠于企业的态度非常看重，目前数控加工技术专业人才培养方案和课程体系中增加了部门企业文化课程，创造了一个传递企业文化入校园的良好途径，为学生转变身份到员工提供了一个认知平台。

4、调研中，我们也获知，企业对于基本素质（如：计算能力、沟通能力、团队意识）的要求往往更加看重，对于行业比较专业的技能反倒不是那么看重，这也给我们启迪，学校办专业不需要学生什么都学，而是要在培养学生扎实基本功。

总之，通过对上述企业的走访与调研，对数控加工技术技能型人才的需求及培养模式的探索有了新的认识，并积累了宝贵的经验，对专业教学改革有着重要的推进作用。

企业对专业操作数控机床人员的个人能力和素质要求在提高。随着制造业的不断发展，我国要成为世界制造中心，特别是珠江三角洲。制造业高速发展，为提高产品质量及加工效率，实施自动化生产，加工设备的数控化已大势所趋，数控加工技术技能人才已被各制造业部门引起足够的重视，业内已出现严重缺口，这给技工院校数控加工技术专业教学及其教学改革提出了崭新的课题。

数控调研报告3

近年来，随着我国国民经济和国防工业的迅速发展，国家对制造装备提出了大量急迫的需求。特别是20xx年，我国机床市场消费金额上升到59亿美元，跃升世界第一位。与此同时，根据全国工业普查资料，我国机床拥有量约378万台，但机床数控化率只有约2%。在我国一些制造技术较先进的企业（如航空企业）其机床数控化率也只有10%左右，而世界发达国家已超过20%。机床数控化率每增加一个百分点就需要近4万台数控机床。如果要实现国家提出的到20xx年前数控化率达到10%以上的目标，需要增加大量数控机床及其配套的软硬件。同时需要一大批面向第一线的数控技术及数控机床的操作、编程及维修方面的专门人才。

广东地处改革开发的前沿，在工业化进程中，信息技术、生物技术、光机电一体化和新材料等高新技术产业迅速发展。电子信息、电器机械和石油化工正在成为三大新兴支柱产业；纺织服装、食品饮料和建筑材料三大传统支柱产业获得新的生机；汽车、医药、造纸、环保等成为具有潜力的产业。目前，汽车制造业、家电制造业、信息产品制造业、模具制造业迅速发展，所有这些行业的零件加工质量高、生产柔性化要求高，大量使用数控加工设备。近年来，伴随着广东地区汽车制造业的迅猛发展，广东地区的数控设备数量持续增加。无论是数控机床、数控设备制造业，还是汽车模具制造业，都在使用先进的数控技术。特别是模具制造业，已经占据全国模具制造半壁江山，数控设备的使用更为普遍，正如番禺宝迪美容保健仪器有限公司老总黄俊所说：“要加工好的模具，必须用好的数控设备”。

一、数控技术专业高级技能人才的需求情况

数控设备的大量应用必然促进对数控技术专业人才的需求，专业技能人才需求原因主要有以下几个方面：

1、国家装备制造企业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数控加工工艺编程人员，还是数控机床操作人员都很缺乏。在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。有时甚至出现一个数控人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失的现象。

2、随着非国有经济的飞速发展，沿海经济发达地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。特别是广东，模具制造业相当发达，水平处于全国前列，模具的制造离不开数控，然而这方面人才在广东还非常缺乏。

数控人员素质是影响数控设备利用的重要因素。因此培养高素质的数控人才，是国家在向制造业大国发展过程中当务之急。

我们对珠三角州一带的企业进行了广泛的调查，走访了20余家企业，根据调研来看，与国家调研情况相似，不过中职以上学历从事数控一线工作的人员比例更低，达到12.3％，编程与操作岗位人员比例达84.2％。因为我校调研的'企业大多数为中小企业，因此数据应该更有代表性。

二、专业培养目标定位

1、数控技术专业人才定位

根据教育部数控技术人才专业人才定位，该专业有三个方向：数控机床控制技术，数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术，涉及数控编程、数控设备使用、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等工作。

根据我校的调研情况来看，广东地区主要数控岗位有：数控设备操作技术员、数控编程员，数控维修技术员（生产企业），数控设备技术支持（设备销售厂商），数控车间管理员。上述岗位根据从事人员多少进行排列，而且数控编程员和操作人员的比例达到84.2％，根据调研，我校将数控技术专业定位为数控编程与操作技术方向，就业岗位以数控设备操作技术员、数控编程员两种岗位为主要就业岗位，数控维修技术员，数控设备技术支持，数控车间管理员三种岗位为辅助就业岗位。因此在培养目标上，定位为培养具有较高数控操作技能，懂工艺，能编程的从事生产一线工作的高技能人才。

三、培养目标的方向和途径

通过调研各种数控岗位技术人员的职业活动，对相关的职业技能进行了分析，主要职业能力如下：

1、具备使用英语进行日常活动交流的初步能力和专业英语资料阅读能力；具备计算机应用的通用能力。三年制要求专业英语资料阅读的基本能力，二年制要求初步的专业英语资料阅读能力。

2、掌握操作数控机床的技能。三年制要求掌握操作数控机床的较强技能（数控高级工水平），二年制要求掌握操作数控机床的基本技能（数控中级工水平）。

3、具有分析、制定机械加工工艺文件的能力。三年制要求分析机械加工工艺的基本能力和制定数控加工工艺文件的较强能力，二年制要求分析机械加工工艺文件的基本能力和制定数控加工工艺文件的初步能力。

4、具有处理车间生产现场工艺技术问题的能力。三年制要求处理车间生产现场工艺技术问题的初步能力，二年制不作硬性要求。

5、具有维护常用数控机床设备运行的能力。

6、具有管理车间生产现场的初步能力。

调研时，还对数控岗位技术人员能力培养的方式进行了调查，岗位技术人员普遍反映数控编程与加工人员除了具有扎实的理论基础外，对经验要求比较高，许多知识和技能是从实践中来，因此过多的理论教学很难培养所需的职业能力，因此在培养的途径上应该从三个方面进行：

1、加强校企合作。从企业了解需求、从企业获得培养学生的一手素材，让学生到的是企业正真所需的东西，通过企业合作，让学生在校期间就进入企业实习，切身体会今后工作岗位的要求。

2、加强实践能力的培养。尽量增加一些学生动手的实践课时，让学生在实践中总结经验，体会知识，掌握操作技能。

3、加强师资培养。教师是企业与学生之间的桥梁，是传授技能的纽带，如果教师不具备较高的技能水平和对所需知识的理解，学生也很难培养成合格人才。教师的培养有自身培训和企业挂职锻炼等方式。

鉴于数控设备的不断普及与应用，一些制造类企业数控机床拥有量逐渐增多，这对企业管理者提出了更高的要求。上述几家公司对数控机床都配有专业管理人员进行专门管理，对现有设备的使用，所配备的专业人员分工明确，责任清晰，责权利分明，工作岗位其主要分布于加工车间、工程技术部及设备技术保障部等部门。对于数控设备的选择及购置，企业都会根据自身发展需要，制定出一整套详细、合理的申购计划，一般企业经营者先组织业内各部门专家进行充分的调研与论证，并形成统一的意见，再进行公开招标，完成设备申购程序。

总之，通过对上述企业的走访与调研，对数控技术技能型人才的需求及培养模式的探索有了新的认识，并积累了宝贵的经验，对专业教学改革有着重要的指导意义。随着制造业的不断发展，我国要成为世界制造中心，特别是珠江三角洲及泛珠江三角洲，制造业高速发展，为提高产品质量及加工效率，实施自动化生产，加工设备的数控化已大势所趋，数控技术技能人才已被各制造业部门引起足够的重视，业内已出现严重缺口，这给高职院校数控技术应用专业教学及其教学改革提出了崭新的课题。

随着社会的进步和科技的发展，现代机械制造工程领域方面越来越多地采用智能化、自动化，新设备、新技术的应用越来越普遍。我们对市场进行了调研，发现现在机械工业大量采用数控机床甚至加工中心取代传统的普通机床的机械加工，采用计算机集成系统CIMS取代原有的生产制造管理过程，使企业生产智能化、集成化、网络化。这将对生产第一线的工作人员提出越来越高的职业技术要求。